炉温曲线测量仪是温度测量的一种手段，因此在出厂前都要进行一系列的检测，但不能排除有一些因素影响了数据的准确性。炉温曲线测量仪测试产生测试误差的原因是什么？让我们一起来看看吧。
采用不锈金属焊剂及高温焊锡固定热电偶前端的测定位置。在焊接锡层较难时，用砂纸等工具轻轻擦拭热电偶的前端。注意：切忌将焊锡涂得太大、太厚。尽可能使焊料的形状与实际形状一致。此外，如果焊锡或助焊剂中的氧化物在被氧化后无法从表面去除，则在此期间应将焊锡全部清除，然后重新进行焊接。
炉温曲线测量仪尽可能地将热电偶的线水平地贴在基板表面。如果前一个固定部分没有施加压力，则在与前一个固定部分相距不远的地方贴上耐热胶带。
炉温曲线测量仪采用热硬胶和无机胶粘剂相结合的方法固定热电偶前端的测定位置。请注意，由于粘合剂等原因，零件外形不能太大。零件的一部分可以被削去，前端可以被埋入其中。用此方法可得到更为精确的测定。
炉温曲线测量仪用于热电偶前端连接部分，热电偶前端连接异种金属后，与末端之间产生电压。温差电偶的前端连接部分越小，反应越好。
炉温曲线测量仪热电偶直径及热反应。回风炉温度计一般采用直径为0.2φ的热电偶，如果需要快速热反应，建议采用直径为0.1φ的热偶。
上述几点就是造成炉温曲线测量仪测试误差的原因。
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