一、温度曲线测试仪图示检验重要性剖析。
稳定、优质的产品质量，降低成本是企业发展壮大的首要条件，在热处理商品中占能源消耗的很大比重。如何准确准确地测量全线商品温度传感器是节能减排的关键。每个人通常都是利用信息柜的温度信息来判断商品温度的高低，这种方法简单、方便，所以选择的方法很广，但事实上在这里存有一种很大的错误观念。
首先，显示信息柜的显示温度只有准确地测量到了炉墙的指定温度，与商品即时温度的感应器温度只有间接性关系，它与商品运行室内空间的炉气温度都存在一定的差异。
其次，大家更关注的是商品本身的温度感应器的具体温度，它是决定并危害到产品质量的平稳与高质量。
一般情况下，炉火炉气温度与商品安全通道炉温偏差为3%左右，商品安全通道炉气温度与商品炉温相差约3%左右，综合来看，信息柜的显示信息温度与商品本身的温度感应器温度相差4%-10%。(由于炉子大小、加温方式、商品相对密度、商品净重、商品材料、薄厚、测量点位置、加温时间、炉内空气流速等有害因素，显示信息柜显示信息温度与商品本身的温度之间的关联非常复杂)。
四是显示信息柜的显示信息温度只有显示信息指定单一的温度数据信息，不能对火炉和商品的全段温度曲线图。
后，由上大家早已可以刻骨铭心的了解，如何准确准确地测出全线温度感应器的温度曲线与商品安全通道的炉气温度曲线图是多么迫切和必须。炉内温度跟踪器的出现，为大家解决这一难题提供了途径。
事实上，利用温度曲线测试仪精确测量全线商品温度曲线，在我国早已有近三十年的历史。首先，喷塑工艺、电子计算机主板为开端，多次向钢铁、陶瓷、热处理工艺等数十个制造行业不断拓宽，并呈现迅速普及的趋势。
目前，在许多制造行业中， 不仅是一种测量仪器，而且变成了一家公司是否能够科学研究合理的对产品质量进行监管的一个评价指标。
二是自己公司计量方案。
根据自己火炉运行情况及商品情况，该 规格为：高25厘米、宽20厘米、长30厘米，选用较为优良的四级隔热保温和2级密封技术。
具体做法是：将多个温度敏感技术点用密封垫片及螺帽固定于商品表面，放置于不相同的相关部位，并留有温度传感技术点固定悬在空中，用于准确测定全线商品安全通道炉气温度状况，有利于利用炉气温度调整商品全线温度曲线图。
经过精确测量后，所有人都可以全面掌握商品温度、炉气全线温度感应器的温度曲线图，并实际掌握商品温度与炉气之间的准确差别。
了解了商品实际温度传感器的温度曲线图后，大家就可以了解现阶段商品温度与标准加工工艺之间的差异，并为调整提供实际计划方案和估计范畴。
根据商品温度和标准加工工艺温度的差异，大家进行炉气温度调节后，可以进行再次精确测量。
次品的温度将会很大程度上接近规范的加工工艺水平。
根据一两次精确测量结果，大家就可以基本了解炉气温度变化和商品温度变化之间的相对比例关系。
这样再一次让大家安全通道调节炉温，第三基础可以精确定位商品的温度传感器温度。
通过这一精确测量，不仅可实现炉膛整体运行的目的，而且可直观地看出炉膛运行中的实际缺陷及准确位置，为精确地提高炉膛质量提供客观依据。
三，后叙
根据行规，当炉温与商品温度稳定准确，如产品品种发生变化，大家仍需每隔一周至两周左右，对商品及炉气温度进行精确测量。如果产品种类发生大的变化和加工工艺的变化，大家还是需要再三斟酌。
