或许许多人对金属热处理的常识知之甚少，因此，让我们通过炉温测量仪了解金属热处理的基本常识。
1.铍青铜的热处理。
铍铜是一种常用的沉积硬化合金。及时固溶处理，其强度可达到1250-1500MPa(1250-1500公斤)。通过固溶处理，使其具有突出的塑性和冷加工变形。但是，时效后的弹性极限非常好，而且硬度和强度也得到了提高。
(1)铍青铜的固溶处理。
固溶法处理的加热温度一般在780~820℃之间，760-780℃作为弹性元件参数，主要用于防止晶粒粗大影响。固溶炉内严格控制炉温均匀性在±5℃以内。铍青铜在固溶条件下，在空气或氧化气氛中加热时，其表面上会形成一层氧化膜，这是一种氧化膜。尽管对时效强化后的力学性能影响很小，但会影响冷加工时工模的寿命。为了防止氧化，应该在真空炉或氨气分解、惰性气体、还原气氛(例如氢气、一氧化碳等)中加热，以实现明亮的热处理。此外，还应注意尽可能短的处理时间(淬水时)，否则会影响时效后的机械功能。细资料不能超过3秒，一般部件不能超过5秒。在没有加热要求的情况下，淬火介质一般采用水(不需加热)，形状复杂的部件还可以使用润滑油。
(2)及时处理铍青铜。
铍铜合金中Be含量与时效温度有关，Be含量低于2.1%时应进行时效处理。Be含量大于1.7%的合金，时效温度在300-330℃之间，保温时间1-3小时(根据零件的形状和厚度而定)。含Be小于0.5%的高导电性电极合金，时效温度在450~480℃之间，保温时间1-3小时。近几年来，双阶段、多阶段的时间效应也不断发展，即高温的短期时间效应、低温下的长时间保温时间。其优点是可以改进，但是变形量降低。为了提高铍青铜时效后的标尺精度，可以采用夹具夹持法进行时效，有时也可以选择两段分隔时效处理。
(3)铍青铜的去应力处理。
铍铜在150-200℃下退火后，保温时间1-1.5小时，可以用来消除金属切削、校直加工、冷成形等原因引起的残余应力，以稳定零件长期使用时的形状和尺度精度。
2.热处理应力及其影响。
残余力是指工件经过热处理后残余的应力，对工件的形状、尺寸和性能有着极为重要的影响。如果超过了数据的屈服强度，就会造成工件变形，超过数据的强度极限就会引起裂纹，这是其不利方面，应减少和消除。但是，控制应力使之合理分布，在一定条件下，可提高零件的力学性能和使用寿命，对产生危害。通过对钢材在热处理过程中应力分布及规律的分析，使其合理分布，对提高产品质量具有重要的现实意义。其中，表面残余压应力的合理分布对零件寿命的影响已受到广泛关注。
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